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電阻焊具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，金屬焊接設(shè)備及焊接步驟對(duì)焊接質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。因此，本文在此介紹電阻焊焊接加工過程中常見的疑難問題。
問題一、焊接時(shí)電壓不穩(wěn)定
電壓是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。在進(jìn)行焊接時(shí)，因電源通電，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)。導(dǎo)致電源供電電壓不穩(wěn)定，這時(shí)可以查看機(jī)器周圍是否有產(chǎn)生強(qiáng)電磁場(chǎng)的裝置。另外也可采用多相供電或者恒壓控制器來穩(wěn)定電源壓力。
問題二、工件表面已經(jīng)清潔，電極已磨平，還是焊接出現(xiàn)火花。
在這種情況下，可能是上下電極的距離偏大或偏小。因?yàn)榫嚯x過小，會(huì)導(dǎo)致通電時(shí)間和壓緊時(shí)間過長(zhǎng)，產(chǎn)生熔坑或點(diǎn)穿，也會(huì)出現(xiàn)火花；距離偏大，導(dǎo)致兩金屬?zèng)]有壓緊，有空隙，電弧放電也會(huì)產(chǎn)生火花。為了防止火花的出現(xiàn)，可以測(cè)量上下電極最佳開檔距離。
問題三、焊接時(shí)出現(xiàn)焊接不牢固現(xiàn)象。焊接飛濺大會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度的降低，焊接不牢固。此時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮以下兩方面：
1、電極壓力及預(yù)壓 時(shí)間設(shè)定的合理性；
2、冷卻系統(tǒng)的完好性。在其他因素不為的條件下，增大電極壓力將減慢速度，并使焊點(diǎn)熔核尺寸變小，導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。另一方面，由于電極長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作，冷卻系統(tǒng)不佳，會(huì)產(chǎn)生電極變形，影響焊接生產(chǎn)效率?？梢耘鋫淅鋮s水套在電極固定裝置兩側(cè)，保證冷卻系統(tǒng)的完好。
電阻焊焊接，因其不填充金屬材料，幾乎看不出焊縫，因此是極為重要的焊接方式之一。電阻焊焊接加工過程中會(huì)產(chǎn)生一些這樣那樣的問題，是不可避免的。關(guān)鍵是如何最大限度的減少焊接問題的產(chǎn)生，提高焊接效率，減低焊接成本。
